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自動車産業と新エネルギー産業における視力測定器の応用事例
新エネルギー自動車 (NEV) の急速な拡大を伴う自動車産業は,その部品に対して非常に高い精度と厳格な品質管理基準を要求しています視力測定器 (VMI)ビデオ計測システムや光学計測システムとしても知られる現代の製造ラインに不可欠な高精度次元検査能力この記事では,従来の自動車製造とNEV電池生産の両方の主要なアプリケーションを調査します.
1自動車製造における従来の用途
従来の車両生産では,VMIは様々な機械部品や組成物の次元的整合性を確保するために広く使用されています.
1.1エンジンとトランスミッションの部品
エンジンやトランスミッションのパーツ,例えばガスケット,ギア,軸等は,適切な機能と長寿を保証するために,非常に正確な測定が必要です.
- 適用:自動車用ガスケットの複雑な幾何学と穴の位置を測定する. 従来の接触方法では,ガスケットのような柔軟な材料を変形させることができます.しかし,非接触式VMIは,損傷なしにこれらの部品を正確に特徴付けることができます.
- 利点:製品の損傷を防ぎ,適切なフィットとシールを確保し,エンジンの全体的な性能を改善します.
1.2. カーソリー・イン・ホワイト (BiW) とスタンプされたパーツの検査
大型スタンプ付きの車体パネルとシャーシ部品は,組み立て中に正しく並べられるように迅速かつ正確な寸法検査が必要です.
- 適用:大量生産ラインで一貫性を確保する.より大きなパーツでは,スプライシング測定モードを使用して,画像全体を撮影し,検査を効率的に完了できます..
- 利点:大型部品の品質管理を簡素化し,廃棄率を削減し,パネルのギャップと車両の美学を一貫して確保します
2新エネルギー自動車 (NEV) 産業の応用
NEV部門,特に電気自動車 (EVs) は,特殊検査技術を必要とするバッテリーセルやモジュールなどの高度に敏感な新部品を導入しています.
2.1電気自動車の電池電極板の検査
リチウムイオン電池の生産は 極めて重要なプロセスで 些細な欠陥でさえ 安全性と性能に影響を与える可能性があります
- 適用:切断過程中に電池電極プレート (アンードとカソード) のバー (余分な材料) を測定する.これは電池セル内の内部ショートサーキットを防ぐために重要です.
- 利点:バッテリーの安全性と信頼性を保証し,生産生産性を向上させ,高品質のEVバッテリーシステムへの移行を容易にする.
2.2自動車モーターと電子機器の自動組み立て
EVの部品がより統合され,より複雑になるにつれて,自動化組立プロセスの間,VMIはインライン品質保証に使用されます.
- 適用:電気電源系や印刷回路板 (PCB) のような複雑な組成物の適切なアライナメントと尺寸適合を検証する.高速なVMIは,高速な生産ラインにシームレスに統合できます.
- 利点:自動化製造を容易にし 組み立ての調整を保証し 高度な電子部品の高い基準を維持します
結論
視覚測定器具は,従来の自動車産業と新興新エネルギー自動車産業の両方で,精度,品質,安全性を確保するための不可欠なツールです.迅速に提供する能力2Dと3Dの測定が非常に精密で 接触式ではなく 微小な電子部品から 大きなボディパネルや 重要なバッテリー部品まで 検査するのに最適です